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電加熱反應(yīng)釜完善的主要工藝參數(shù)的越界報(bào)警和處理，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全性。打印各種生產(chǎn)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。它具有非常強(qiáng)的管理功能，比如，可以對(duì)磺化釜和縮合釜的關(guān)鍵參數(shù)以歷史報(bào)表形式查看和打印。電加熱反應(yīng)釜實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)無(wú)擾動(dòng)切換。為加強(qiáng)它的可靠性，且又不失靈活性，本系統(tǒng)可對(duì)加酸、磺化、加水、加甲醛、縮合、放料等關(guān)鍵工藝進(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)無(wú)擾動(dòng)切換。電加熱反應(yīng)釜的釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，其釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。反應(yīng)釜是由主密封口采用Ａ型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。電加熱反應(yīng)釜磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。軸套、軸承磨損，間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。排除方法與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。電加熱反應(yīng)釜開(kāi)車前檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。檢查水、電、氣是否符合安全要求。反應(yīng)釜開(kāi)車中加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。打開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。開(kāi)冷卻水閥門時(shí)，先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。反應(yīng)釜停車后停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。由于防止了空氣進(jìn)入筒體避免了物料在生產(chǎn)過(guò)程中可能形成了干涸結(jié)皮的現(xiàn)象。該反應(yīng)釜采用了較高強(qiáng)度的圓筒形篩網(wǎng)出料，防止了篩網(wǎng)受壓而破裂，延長(zhǎng)了使用的壽命，擴(kuò)大了使用的范圍，提高了生產(chǎn)的效率。舊耦變壓器補(bǔ)償啟動(dòng)有效的保護(hù)了高效密閉電加熱反應(yīng)釜電機(jī)的安全啟動(dòng)
